leverandør af præcision koldstempling

Kort beskrivelse:

Materiale- Rustfrit stål 3mm

Længde - 86 mm

Bredde - 52 mm

Høj grad - 78 mm

Finish-sorteret

Efter blankning og udstansning bankes produktet og bøjes derefter.Efter slibning og afgratning er overfladen sværtet.

Har du brug for en en-til-en brugerdefineret service? Hvis ja, kontakt os for alle dine brugerdefinerede behov!

Vores eksperter vil gennemgå dit projekt og anbefale de bedste tilpasningsmuligheder.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Afslut Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Fordele

 

1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.

2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.

3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage.På lager inden for en uge.

4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).

5. Mere rimelige priser.

6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktions proces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp-fejlfinding

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Grundlæggende stempling

Stempling (også kaldet presning) involverer at placere fladt metal i spole eller blank form i en stansemaskine.I en presse former værktøj og matrice overflader metal til den ønskede form.Stansning, stansning, bukning, stempling, prægning og flange er alle stemplingsteknikker, der bruges til at forme metal.

Før materialet kan formes, skal stemplingsfagfolk designe formen gennem CAD/CAM-teknik.Disse designs skal være så præcise som muligt for at sikre korrekt frigang for hver stansning og bøjning for optimal delkvalitet.En enkelt værktøjs 3D-model kan indeholde hundredvis af dele, så designprocessen er ofte ret kompleks og tidskrævende.

Når et værktøjs design er bestemt, kan producenterne bruge en række forskellige bearbejdnings-, slibnings-, trådskærings- og andre fremstillingstjenester til at fuldføre produktionen.

Metalstempling designproces

Metalstempling er en kompleks proces, der kan omfatte en række forskellige metalformningsprocesser - blandt andet stansning, stansning, bukning og stansning.

Blanking: Denne proces involverer skæring af den grove kontur eller form af et produkt.Formålet med denne fase er at minimere og undgå grater, hvilket kan øge prisen på delen og forlænge leveringstiden.Dette trin er at bestemme huldiameter, geometri/tilspidsning, afstand fra kant til hul og hvor den første hulning skal indsættes.

Bøjning: Når du designer bøjninger i udstemplede metaldele, er det vigtigt at lade nok materiale stå til side - sørg for at designe delen og dens emne, så der er nok materiale til at udføre bøjningen.

Udstansning: Denne operation er, når kanterne af en udstanset metaldel bankes for at flade eller brække grater af;dette skaber glattere kanter i de støbte områder af emnegeometrien;dette tilføjer også ekstra styrke til lokaliserede områder af delen, og kan bruges til at undgå sekundær bearbejdning såsom afgratning og slibning.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os